츄잉껌 만드는 기계
1. 펠렛 모양 츄잉껌 기계
2. 스트립 모양 츄잉껌 기계
주요 부품 | 용량(kg/h) | 전력(kw) | 치수(mm) |
블렌더 | 300 | 23.2 | 2500×860×1250 |
압출기 | 300 | 15.2 | 1550×700×1300 |
과자 압연 기계 | 300 | 4.1 | 2400×750×1200 |
성형기 | 300 | 1.5 | 1000×780×1150 |
캔디 디바이더 | 300 | 2.25 | 2080×1250×1420 |
A. 츄잉껌 코어/슬라브 생산
B. 츄잉껌 코팅 기계;
C. 츄잉껌 포장 기계.
1. 믹서:
반죽에 섞일 원료(믹서 전, 고무베이스 히터가 있습니다).
2. 생산 라인:
압출기에 투입된 반죽은 필요한 두께가 될 때까지 계속 얇아지고 얇아지는 시트로 만들어지며, 그 후 잇몸 코어를 스코어링하고 일정한 길이로 절단합니다.
점수가 매겨진 고무 코어 슬라브를 나무 트레이 위에 놓고 숙성을 위해 별도의 공간으로 보냅니다.
또는 스틱 껌을 만드는 경우 껌 코어 채점 및 절단 기계를 스틱 껌 슬래브 채점 및 절단 기계로 변경해야 합니다. 즉, 코팅껌과 스틱껌이 모두 동일한 생산라인을 공유할 수 있습니다.
용량: 100kg/h; 200kg/h; 300kg/h ; 400kg/h.
3. 에이징룸:
아래 조건을 충족하려면 이 방에 에어컨과 습기 제거 기계가 필요합니다.
온도: 18-20℃
수분:50-55%
4. 스코어링된 검 코어 분리기:
숙성 후 점수가 매겨진 검 조각은 분리기로 보내져 단일하고 독립적인 검 코어가 됩니다.
이 과정은 잇몸 코어를 코팅한 후 광택을 내는 과정입니다.
양질의 껌, 특히 무설탕 껌을 만들기 위해서는 코팅하는 동안 각 코팅 팬에 불어오는 바람을 일정한 온도와 습도, 충분한 바람의 양으로 엄격하게 제어해야 합니다.
당사의 껌 코팅 기계의 장점:
1) 완벽한 코팅 품질로 잇몸을 좋은 외관과 좋은 품질로 만듭니다.
2) 코팅 시간이 단축되어 생산 효율성이 향상됩니다.
3) 껌 코팅 쉘 두께를 쉽게 조절할 수 있습니다.
4) 껌의 유통기한을 연장합니다.
옵션으로 맞춤형 에어컨에 열 재활용 시스템을 장착할 수 있어 현재 표준 설계에 비해 에너지를 90% 절약할 수 있습니다.
이 과정은 잇몸 코어를 코팅한 후 광택을 내는 과정입니다.
양질의 껌, 특히 무설탕 껌을 만들기 위해서는 코팅하는 동안 각 코팅 팬에 불어오는 바람을 일정한 온도와 습도, 충분한 바람의 양으로 엄격하게 제어해야 합니다.
포장 샘플
2) 코팅츄잉껌 포장기
a) 병 팩 물집, 스틱 팩, 4pcs;
b) 물집 - 판지 팩;
c) 가장자리 랩에 4개;
d) 궤도검과 같은 스틱 팩에 10개;
e) 가방 팩에 25개;
f) 베개 팩에 2 -4 개
g) 상자에 여러 조각 등
포장 샘플:
코팅 츄잉껌 공정 흐름도:
코팅 츄잉껌 공정 흐름도:
우리는 츄잉껌 및 스틱 츄잉껌 코팅용 츄잉껌 기계 전문 기업입니다.
풍선껌 기계의 다양한 모양(바주카포, 퓨젠, 볼, 롤)도 사용할 수 있습니다.